氣流染色機(jī)應(yīng)用分析
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無錫佳富機(jī)械設(shè)備科技有限公司 關(guān)鍵詞：染色機(jī) 發(fā)布日期：2017-11-29
摘要：氣流染色機(jī)應(yīng)用分析
從氣流染色機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特征來說.氣流染色機(jī)的應(yīng)用.應(yīng)該是靈活多變、織物適應(yīng)范圍廣的染色設(shè)備除了可適合溢流染色機(jī)的加工范圍外.特別適用于一些 高檔織物的加工.如Modal纖維織物、Lyocell纖維及其混紡織物、超細(xì)纖維織物、麻纖維織物等要求張力小、手感柔軟而豐滿的特色加工。同時(shí)還有些 其他的特殊用途.如用于前處理中織物的煮練和漂白、滌綸或滌棉混紡的堿減量處理、Lyocell纖維的原纖化、彩虹染色及松式烘干和柔軟處理等等。
煮練和漂白
氣流染色機(jī)可完全滿足織物煮練和漂白的要求，特別是高溫高壓氣流染色機(jī)對(duì)棉、滌綸等織物的煮練和漂白的效果更好因?yàn)樵诟邷馗邏旱沫h(huán)境下.一是利于加有表面 活性劑、助練劑、漂白劑的煮練液或漂洗液潤(rùn)濕織物向織物纖維內(nèi)部滲透，有助于去除各種雜質(zhì)和油劑，提高煮練或漂白的效果二是在高溫高壓條件下.織物保持一 定時(shí)間的運(yùn)行.實(shí)際上存在著汽蒸的過程.更有利于煮練和漂白勻透;同時(shí)，織物由氣流帶動(dòng)，低張力運(yùn)行。避免了產(chǎn)生折痕、緯斜、緯移和擦傷等疵病。并且，由 于布液分離.可以進(jìn)行80℃以內(nèi)的高溫排放.不會(huì)對(duì)織物的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響.其熱浴噴淋式連續(xù)水洗方式.使煮練和漂白后殘留在織物表面的雜質(zhì)被沖洗后直接 排出，水洗效果好。效率高。
堿減量處理
高溫高壓氣流染色機(jī).還可以進(jìn)行滌綸或滌棉混紡等織物的堿減量處理在堿減量加工時(shí).處理液的濃度和溫度均易于控制.能獲得均勻的減量率，且成品的手感、懸 垂性和光澤都能達(dá)到滿意的效果。在使用氣流染色機(jī)做堿減量處理過程中.當(dāng)參照傳統(tǒng)的堿減量處理.進(jìn)行轉(zhuǎn)換計(jì)算堿或其他化學(xué)品用量時(shí).要考慮在氣流染色機(jī)中 織物與處理液的交換方式和低浴比的特點(diǎn).在減量率相同的情況下.使用氣流染色機(jī)減量處理時(shí).其實(shí)際用量應(yīng)適當(dāng)減少。
Lyocell纖維的原纖化
在氣流染色機(jī)中，Lyocell纖維織物吸濕后，纖維橫向的溶脹遠(yuǎn)大于徑向.使織物變硬。而變硬的繩狀織物在運(yùn)行過程中易于受到損傷但氣流染色機(jī)中.由于 織物是由氣流帶動(dòng)。氣流的密度低，不會(huì)對(duì)織物表面刮傷、擦傷，同時(shí)，由于高速氣流對(duì)織物不斷揉曲和不斷地改變織物運(yùn)行的位置.也不會(huì)使織物形成死折痕.因 此.Lyocel1纖維織物經(jīng)過氣流染色機(jī)原纖化處理后.其表面產(chǎn)生的絨毛會(huì)完好地保存下來，形成一種桃皮絨風(fēng)格。如果不需要桃皮絨風(fēng)格而要光潔整理時(shí). 可以加生物酶進(jìn)行“食毛”拋光處理。
彩虹染色
彩虹染色技術(shù)。是根據(jù)氣流染色時(shí)，布液分離.染液通過霧化后噴灑在織物上使染液與織物進(jìn)行交換的特點(diǎn)而研發(fā)出來的一種獨(dú)特的染色技術(shù)通過各種不同顏色的搭 配，應(yīng)用獨(dú)特的染色工藝.使織物獲得多種顏色而形成類似彩虹般的一種理想效果。應(yīng)該說，氣流染機(jī)染色特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特征為彩虹染色提供了條件然而在目前，彩虹 染色效果似乎還未達(dá)到**理想狀態(tài).彩虹染色技術(shù)有待更進(jìn)一步探索和完善。
其他應(yīng)用
除了上述幾種特殊應(yīng)用外.通過增加輔助裝置.氣流染色機(jī)還有其他的一些應(yīng)用.如對(duì)織物的柔軟整理、松式烘干等。
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