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氣流染色機的關(guān)鍵技術(shù)介紹

出處:無錫佳富機械設(shè)備科技有限公司  關(guān)鍵詞:染色機  發(fā)布日期:2016-06-27  
摘要:氣流染色機的關(guān)鍵技術(shù)介紹
與其他間歇式染色機一樣,氣流染色機能夠滿足染色工藝條件,其原理、結(jié)構(gòu)和功能也是建立在一定的關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)之上。從機器的設(shè)計和制造角度來看,具有以下幾項關(guān)鍵技術(shù)。
 
空氣動力循環(huán)系統(tǒng)
 
氣流是牽引織物循環(huán)的主要動力源,同時還兼有織物對染料均勻和加速吸附的作用。通常由風(fēng)機、氣流噴嘴、氣流風(fēng)道和過濾裝量等組成一個封閉循環(huán)系統(tǒng)。風(fēng)機一般采用高壓離心風(fēng)機,并有足夠大 的 風(fēng)量。其安裝形式有內(nèi)量式和外量式二種。內(nèi)量式結(jié)構(gòu)緊湊,風(fēng)道沿程阻力損失小;外量式占地空間較大,局部阻力損失小。風(fēng)機的額定功率一般設(shè)計得比較大,主要是考慮到克重大的織物需要保證足夠大的風(fēng)量牽引。而對中厚以下織物的風(fēng)量,通過變頻控制到80%以下;如果是輕薄織物,風(fēng)量甚至可用到50%。
 
氣流噴嘴是氣流染色機的核心部分,尤其是采用氣流霧化形成的結(jié)構(gòu),須保證染液的霧化效果,以及與織物的充分接觸。與此同時,氣流對織物還可產(chǎn)生擴展效果,不斷改變織物的繩狀位置,以避免織物褶皺的產(chǎn)生。對于這部分結(jié)構(gòu),制造商都有自己的**技術(shù)保護。
 
染液循環(huán)系統(tǒng)
 
染液循環(huán)系統(tǒng)是為完成染液上染織物過程而設(shè)置的。染料在織物每一個循環(huán)中的上染量,織物所含帶的染液與主體染液的溫度差和濃度差,都是由染液循環(huán)系統(tǒng)來控制。由于氣流染色機的浴比*低,染液的濃度相對較高,對溫度和濃度的變化非常敏感,因此,必須通過系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和控制來保證整個染液系統(tǒng),在溫度變化(升、降溫)和濃度變化(加料)時的均勻性。
 
染液噴嘴是染液循環(huán)系統(tǒng)中的一個重要單元,其作用是為織物和染液提供交換條件。在氣流染色機中,無論采用哪種噴嘴形式,它都不起牽引織物循環(huán)的作用。它的結(jié)構(gòu)形式取決于織物與染液的交換方式,對于采用霧化形式的染液噴嘴,要求能夠產(chǎn)生霧化(確切的講,應(yīng)該是染液的細化)效果;而對于采用氣壓滲透形式的染液噴嘴,則相當于一個軟噴射的噴嘴,要求能夠控制織物的帶液量,保證氣壓滲透作用的效果。
 
水洗受控
 
氣流染色機的浴比很低,采用的是連續(xù)式水洗方式,并且對水洗過程分階段進行水流和溫度的控制 。染色剛結(jié)束時,織物纖維表面上主要是分布著未上染的染料、水解染料和電解質(zhì),必須采用強烈的水流沖刷才能加快它們與織物纖維的剝離速度。通常加大噴嘴噴射壓力(主泵電機通過變頻提高轉(zhuǎn)速),織物連續(xù)循環(huán)2~3圈即可達到要求。在強烈水流對織物表面污物作用后,第二階段就是以溫度的作用,專將纖維內(nèi)部的水解染料去除。這種溫度作用效應(yīng),也是提高水洗效率不可缺少的控制部分。由于纖維內(nèi)部孔道上也存在水解染料,水流作用不能使其脫離纖維,所以必須提高溫度,擴大纖維內(nèi)部孔隙,加大分子向纖維外遷移的動能,并從纖維表面解吸下來。當完成前面兩個控制階段后,織物管維內(nèi)外的大部分污物己脫離,但還有一部分附在織物表面上,這時只要用較低水流和溫度即可去除。這一過程控制實際上是一種受控過程,是低浴比水洗達到**佳效果的主要手段。
 
染色過程控制
 
實現(xiàn)染色工藝必須對染色過程進行控制。染液的溫度、染料和助劑的注入,都是對染色過程實施控制的手段。相對溢噴染色機浴比較大的條件而言,氣流染色機的l氐浴比條件,對這些控制手段的精度要求更高。除此之外,空氣在常溫和高溫下的密度變化,熱塑性纖維茬高溫條件下收縮,也會影響到織物**初設(shè)定的循環(huán)頻率。對于這些變化,只要有可能影響到織物的勻染性,就應(yīng)該實施過程控制。通過對織物運動檢測,由PLC和電腦進行動態(tài)控制。
 
染色過程控制,已經(jīng)涉及到了染液循環(huán)比例分配,對織物進行高給量和低給量的控制。根據(jù)被眷墅物纖維比表面積大小的不同,以及染色與水洗所需水量的不同,可控制織物的帶液量,以保證上染速率快的織物在**短的時間內(nèi)達到**佳的勻染效果。超細纖維織物在這種條件下染色的效果要比溢噴染色更好,并且“一次成功率”很高。所以,染色過程控制是氣流染色機又一項關(guān)鍵技術(shù),必須與染化料、織物纖維和染色工藝密切結(jié)合起來,形成一個軟件控制系統(tǒng),而不是簡單的幾個動作控制。
 
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2020染色機:采用全不銹鋼制造,機械調(diào)速具有無噪音、調(diào)速方便等優(yōu)點,適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內(nèi)衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液,使染物成浮染狀態(tài),染色均勻、滲透力強,不易損傷染物。染色機使用范圍:染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝,也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理,是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品漂染設(shè)備。該機自動定時設(shè)定正反循環(huán)攪動織物。