涂料染色具有節(jié)約染化料，節(jié)能，節(jié)水，工藝簡(jiǎn)單，適合各種纖維的紡織品，重顏性好，正品率高等優(yōu)點(diǎn)，一直為人們所青睞。
 
一、涂料染色所以受到重視，是因?yàn)楹腿玖舷啾?，具有以下的?yōu)點(diǎn)： 1.由于顏料顆粒對(duì)任何纖維都沒(méi)親和力，染色時(shí)不發(fā)生上染的問(wèn)題，對(duì)各種纖維不存在選擇性，故適用于各種纖維，包括染料無(wú)法染色的玻璃纖維染色，而且特別適合混紡和交織紡織物的染色。
2.基于上述相同原因，顏料拼色時(shí)不存在競(jìng)?cè)締?wèn)題，易于拼色，重演性好，小樣放大樣控制顏色容易。
3.由于可同時(shí)選用各種不同發(fā)色體系的顏料，所以涂料染色色譜齊全，耐光、耐氣候牢度好。而不像染料染色時(shí)，由于一類染料的色譜或牢度性質(zhì)往往不齊全或不平衡，選用時(shí)會(huì)有困難。 4.容易獲得特殊的染色或其他工藝效果，例如雙面染色、本色或銀色染色、涂料和染料或后整理劑同時(shí)加工等。
5.加工工序短，節(jié)省能源、減少污水，降低成本。二、成衣涂料染色，主要用于牛仔服裝、襯衫、休閑服、沙灘褲、燈芯絨服裝、全棉或絹棉、麻棉短袖，文化衫、麻棉服裝等。
    相比染料染色，涂料成衣染色的時(shí)間只有染料的1/3，大大縮短了工藝流程，且用水量少，減少了污染排放，同時(shí)具有非常明顯的水洗感覺(jué)，再經(jīng)纖維素酶加工后，其衣服表面發(fā)白、陳舊感等區(qū)別于染料染色的效果就更加明顯，而纖維空隙間則保持原有染色效果，給人層次分明的立體效果，既有牛仔的風(fēng)格，又以其色彩多樣化而優(yōu)于牛仔，更是染料染色所無(wú)法比擬的。
    成衣染色以其小批量、多品種、適應(yīng)變化多端的市場(chǎng)需求，而日益為人們所重視。將涂料染色與成衣染色結(jié)合起來(lái)，是提高成衣檔次，增加附加值的有效途徑，具有很好的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。
中山新力華涂料有限公司新推出的環(huán)保涂料染色漿和配套使用助劑200710和200711，無(wú)甲醛，無(wú)APEO,無(wú)二十二種有害物質(zhì)。符合國(guó)際安全清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
涂料色漿由顆粒細(xì)膩的顏料、乳化劑和水組成。 
配套使用助劑：1.環(huán)保型涂料染色陽(yáng)離子改性劑200710，用于涂料染色增深和固色均不用調(diào)節(jié)PH值。同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中不需要用黏合劑、不需要高溫焙烘、不粘輥，手感柔軟，解決了同類產(chǎn)品在使用過(guò)程中的粘輥以及手感硬的問(wèn)題。
2.環(huán)保型涂料染色濕摩擦牢度提高劑200711，既能提高牢度，又具有柔軟性，不需要再加柔軟劑，使用后可以減少一道柔軟工序。  
三、染色設(shè)備
工業(yè)洗衣機(jī)或滾筒式成衣染色機(jī)，成衣烘干機(jī)。  
四、環(huán)保涂料染色及配套助劑的使用方法
1、軋染法：涂料染色陽(yáng)離子改性劑200710 5-10g/L 二浸二軋…烘干
 
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2、浸染法：涂料染色陽(yáng)離子改性劑200710 3-5%（占織物重）60度/20分鐘-水洗-涂料染色漿(淺色2-6%，深色3-8%）+涂料是濕摩擦牢度提高劑200711 3-5%（占織物重）60度/20分鐘-水洗-烘干
3、涂料成衣染色工藝：白坯成衣→涂料染色陽(yáng)離子改性劑200710 3-5%（占織物重）60度/20分鐘→水洗（冷水洗）→涂料染色漿（淺色2-6%，深色3-8%）→水洗→涂料染色濕摩擦牢度劑200711 1.5-4%（占織物重）90度/20分鐘→水洗→烘干
 
五、使用中注意事項(xiàng)：
5.1增深后的水洗成衣經(jīng)增深劑處理后一定要充分水洗呈中性。若水洗不充分，當(dāng)涂料一加入就立即被殘留在水溶液中的增深劑吸附而凝聚，使涂料的利用率大大降低，一般要降低20%～30%，涂料沒(méi)有充分利用，染深性明顯下降。
5.2化料及水硬度要求涂料化料時(shí)，必須高速攪拌分散，溶解完全后倒入染機(jī)中。若染色用水硬度超過(guò)150mg/L，水中的鈣鎂離子和涂料凝聚，因此需假如0.5～1.0螯合分散劑HSY，有利于涂料的利用和提高染色鮮艷度。
5.3染色溫度應(yīng)控制在60～70℃，溫度太高對(duì)某些不耐高溫的涂料影響上色率，并引起色變。染色時(shí)，冷水入染逐漸升溫，升溫速度為2～3 ℃/min，升溫太快，上染速度很快，*易染花。 5.4染色時(shí)間纖維上活性基團(tuán)是有限的，當(dāng)增深達(dá)到一定的飽和程度，即使改變?nèi)旧珬l件（溫度和時(shí)間），涂料并不能再吸附，因此一般29min已經(jīng)足夠，深色產(chǎn)品可延長(zhǎng)到30min。染色結(jié)束后用冷水清洗，洗除未被吸附的涂料，然后進(jìn)行固色。
5.5染色的浴比浸染法中成衣染色一定要大浴比，一般掌握在1：25～1：30，浴比太低，成衣在染浴中翻滾不均勻，增加與機(jī)械的摩擦力，*易造成白條、褶皺及色花。
5.6涂料的選用一定要選用粒子小、粒徑均勻、環(huán)保的涂料。上海紗聯(lián)的環(huán)保涂料是較為理想的染色涂料，耐高溫、日曬牢度有提高。某些進(jìn)口的涂料力份較高，價(jià)格較為適中。切勿用印花涂料代替染色涂料，其牢度及染深性都會(huì)降低。
5.7固色劑的選擇和應(yīng)用增深后由于纖維呈漾離子性，對(duì)涂料產(chǎn)生靜電吸附，雖然增深幅度很高，但摩擦牢度差，因此需進(jìn)行固色。過(guò)去大量使用黏合劑固色，用量高達(dá)6%～8%，使用成本高而且手感粗糙，缺乏良好的蓬松柔順性。使用濕摩擦牢度提高劑200711（浸染專用），用量?jī)H1.5%～4.0%，而且不再加柔軟劑就有較好的手感。 5.8成衣涂料染色工藝
   成衣涂料染色工藝應(yīng)根據(jù)成衣織物的規(guī)格、纖維類別、厚重、收縮性能、縫線、襯頭、商標(biāo)、輔件（花邊、紐扣、拉鏈）而定。不同纖維因吸濕性不用也會(huì)染出不同深淺的色澤。染色浴比控制在1：25～1：30，浴比越大，越不會(huì)造成色花和色差。染色時(shí)應(yīng)把服裝在砂洗袋中，這樣可減少衣服之間的摩擦和減少褶痕。