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無(wú)錫佳富機(jī)械設(shè)備科技有限公司 關(guān)鍵詞：染色機(jī) 發(fā)布日期：2017-11-10
氣流染色的染浴，是由織物吸濕溶脹所需的帶液量，與同時(shí)滿足管路染液循環(huán)需要和溶解染化料需要的液量?jī)刹糠纸M成，無(wú)需驅(qū)動(dòng)織物運(yùn)行的水，故染色浴比低。而低浴比染色，易于產(chǎn)生浴比波動(dòng)，對(duì)染色有一定影響。介紹了染色過(guò)程中，引起浴比波動(dòng)的因素，說(shuō)明了在染色過(guò)程中浴比的精確控制。
浴比是繩狀織物有水染色中重要的工藝條件。氣流染色浴比低，浴比的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性對(duì)染色質(zhì)量的控制有較大的影響，在氣流染色過(guò)程中，如何準(zhǔn)確控制浴比，避免染色過(guò)程中浴比的波動(dòng)，減少因浴比的因素對(duì)染色質(zhì)量的影響，本文zuo一些探討。
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氣流染色中染浴的構(gòu)成
氣流染色機(jī)的一個(gè)特征是，帶動(dòng)織物循環(huán)運(yùn)行的主要?jiǎng)恿κ歉咚贇饬?，染色時(shí)，除了布面上所帶的染液外，循環(huán)的織物與自由染液分離，因此，嚴(yán)格地說(shuō)，氣流染色中的染浴由以下幾部分組成：
第1部分，是過(guò)濾器內(nèi)和循環(huán)管路中的染液，這部分染液量，應(yīng)同時(shí)滿足兩個(gè)條件，一個(gè)條件是能充分溶解染化料的需要，另一個(gè)條件是主泵和管路循環(huán)系統(tǒng)中染液循環(huán)的需要，這部分染液量是恒定的,是由氣流染色機(jī)缸型決定的，相同的缸型其量值是相同的，當(dāng)然，不同的設(shè)備制造商之間,其量值可能有所差別。
第二部分，是織物纖維吸濕溶脹后,纖維表面上未滲透至纖維內(nèi)部孔道，而在纖維表面自由流動(dòng)的那部分染液,稱為非結(jié)合的自由染液。
第三部分是纖維吸濕溶脹后,滲透至纖維內(nèi)部孔道的那部分染液,稱為結(jié)合染液。
后二部分染液之和,實(shí)際上就是織物在染色過(guò)程中的帶液量,與織物纖維品種和被染織物重量有關(guān),相同的織物品種,被染織物重量不同,所需液量值不同,而不同的織物品種,即使被染織物重量相同,所需的液量值也不同,這個(gè)液量值,常規(guī)老品種都有經(jīng)驗(yàn)值,對(duì)于新品種，可通過(guò)試驗(yàn)獲得,所以，任何品種的織物，在染色過(guò)程中，其吸濕溶脹所需的帶液量都是可知的。
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氣流染色的入水方式與液位控制
2.1 織物入缸前的進(jìn)水與液位控制
氣流染色時(shí),織物入缸前,首先通過(guò)控制系統(tǒng)開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)行入水，這個(gè)入水量通過(guò)事先設(shè)定的液位，利用電氣控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)入水量達(dá)到設(shè)定的液位時(shí)，進(jìn)水閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉而停止進(jìn)水。這個(gè)液量，實(shí)際上就是滿足主泵和管路循環(huán)以及溶解染化料所需要的液量，即第1部分染液。
由于氣流染色機(jī)采用的是差壓變送器模擬量精確液位控制，在控制電腦上顯示的是模擬量值，而不是實(shí)際的液量值，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，設(shè)備在**初的安裝調(diào)試時(shí)，通過(guò)計(jì)算和水位調(diào)校，獲得每段液位對(duì)應(yīng)的實(shí)際液量，目前的氣流染色機(jī)，設(shè)備制造商一般都提供了模擬液位與液量實(shí)際值的對(duì)應(yīng)表，因此，通過(guò)電腦顯示的模擬液位，就可以知道入水的實(shí)際液量值。對(duì)于同一缸型，這個(gè)入水量是相同的，即通過(guò)控制系統(tǒng)設(shè)定的液位是恒定的，實(shí)際上它是滿足氣流染色機(jī)染液循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行的保護(hù)液位，一旦設(shè)定以后，一般情況不需要隨意變動(dòng)。
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