預(yù)定形主要目的是消除前處理過程中產(chǎn)生的折皺及松弛退捻處理中形成的一些月牙邊,穩(wěn)定后續(xù)加工中的伸縮變化,改善滌綸大分子非結(jié)晶區(qū)分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度,減少結(jié)晶缺陷,增加結(jié)晶度,使后續(xù)的堿減量均勻性得以提高。松弛收縮的織物經(jīng)干熱預(yù)定形后,印染織物的風(fēng)格受到影響。因為要消除折皺、提高分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度,必定對織物施加張J,而強(qiáng)力的增加,會使縐效應(yīng)降低,活絡(luò)度降低,柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列性能惡化。定形時可通過超喂收縮來彌補(bǔ)增加張力所引起的織物風(fēng)格變化.屠~2~竄形il-兇畔歐力作用會降低縐效應(yīng),但能改善減量的均勻性和尺寸的穩(wěn)定性。為此,松弛后應(yīng)盡量避免加工中張力過大,所以定形前一般不烘煤。若烘燥也應(yīng)采用松式烘燥設(shè)備。
為盡量避免縐效應(yīng)消失而影響織物風(fēng)格,一般定形幅寬較成品小4~5cm,或較前處理幅寬寬2~3crn,前車導(dǎo)輥張力全部放松,加適當(dāng)?shù)某梗ㄈ缭黾?0%~20%),以保持經(jīng)線的屈曲,改善織物風(fēng)格;冷卻系統(tǒng)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).以防壓皺、融熔和硬化。
預(yù)定形溫度一般控制在.180—190:C。定形溫度低,對織物手感有利,但濕熱折皺增加。減量速率和得色率隨定形溫度的改變而有不同的變化,在170~180℃以下,減量速率和得色率隨溫度升高而降低;在190~230℃,減量速率和得色率隨溫度升高而增加。所以預(yù)定形溫度需根據(jù)減量速率和織物風(fēng)格要求結(jié)合得色率進(jìn)行選擇。
定形時間根據(jù)纖維加熱時間、熱滲透時間、纖維大分子調(diào)整時間和織物冷卻時間確定。一般定形溫度高,定形時間短。定形時間還與定形機(jī)風(fēng)**大小和烘箱長短有關(guān)。從產(chǎn)品質(zhì)量角度考慮,以低溫長時間為宜,但必須兼顧設(shè)備及生產(chǎn)效率。若選用上述預(yù)定形溫度,則預(yù)定形時間一般為20—30s。如果織物厚度和含濕率增加,則時間需延長,一股通過調(diào)審定形機(jī)車速來實現(xiàn)。如定形機(jī)長度增加,則珂提高車速;定形的張力只要能達(dá)到織物平整度.保證外觀要求即可,以免影響織物豐滿度、懸垂感,經(jīng)向適當(dāng)超喂,保證經(jīng)線屈曲。
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2020染色機(jī):采用全不銹鋼制造,機(jī)械調(diào)速具有無噪音、調(diào)速方便等優(yōu)點(diǎn),適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內(nèi)衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液,使染物成浮染狀態(tài),染色均勻、滲透力強(qiáng),不易損傷染物。染色機(jī)使用范圍:染色機(jī)用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝,也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理,是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品漂染設(shè)備。該機(jī)自動定時設(shè)定正反循環(huán)攪動織物。